Conocimiento del acero inoxidable: 304 vs.304L y las diferencias entre ellos

Es una aleación de metal resistente utilizada en diferentes sectores industriales, conocida por su excelente resistencia a la corrosión y su calidad duradera, además de su aspecto visualmente atractivo. Los dos grados más populares en uso son 304 y 316L, que también son similares pero están adaptados de forma única a muchas aplicaciones diversas. Este artículo profundizará en la comparación de estas dos aleaciones y le ayudará a determinar cuál podría ser la adecuada para su aplicación.

Ventajas del acero inoxidable 316L sobre el 304

Por ejemplo, el acero inoxidable 316L es una aleación austenítica y el segundo grado más común después del 304. Generalmente, todos tienen ventajas y desventajas, algunos superan a otros en ciertos casos, por lo que se convierte en una mejor opción de uso. Uno de los muchos beneficios incluye un mayor contenido de níquel sobre el 304, lo que le otorga una resistencia mejorada a la corrosión y al tipo de picadura. También puede soportar altas temperaturas y es resistente a la abrasión, lo que lo convierte en una buena opción para uso industrial o marino. También es muy resistente a la corrosión por grietas, un tipo específico de ataque localizado que puede ocurrir en los puntos donde se encuentran los metales; por ejemplo debajo de juntas y sujetadores. Además, el 316L incluye algo de molibdeno que aumenta la resistencia general a la corrosión contra los cloruros.

Acero inoxidable 304 frente a 316L:

El acero inoxidable 304 es una aleación ampliamente utilizada con al menos un 18 % de cromo y un 8 % de níquel que proporciona máxima resistencia a la corrosión, soldabilidad y conformabilidad; pero tiene menos contenido de molibdeno en comparación con el nivel contenido en la ALEACIÓN DE ACERO INOXIDABLE nitrónico 250-316LIZADO, junto con niveles más bajos de níquel y cromo. 316L es para aplicaciones que requieren resistencia a la corrosión y picaduras, rendimiento en condiciones de alta temperatura y exposición a productos químicos agresivos. Sin embargo, son las distinciones entre 304 y 316L las que determinan cuándo uno podría ser apropiado para su uso en una aplicación tan dispar.

Seleccionar la calificación adecuada para su solicitud:

La elección del grado correcto de acero inoxidable dependerá de una variedad de factores, incluidas las condiciones ambientales y el presupuesto, así como la aplicación en sí. Aquí es donde el 316L sería la mejor solución, en caso de que su aplicación requiera productos químicos agresivos en torno a altas temperaturas y una excelente resistencia a la corrosión o a las picaduras. Si su aplicación no requiere tales desafíos, el acero inoxidable 304 es el sustituto más confiable y rentable para usted. Además, también debe pensar en el hecho de que es posible que determinadas aleaciones no estén disponibles en su región y qué método de fabricación es el más preferido para cada grado.

Recomendaciones de proveedores para la selección de grado correcta

Al pedir acero inoxidable que se adapte a su proyecto, es necesario trabajar con un proveedor de confianza. Tienen el conocimiento necesario para guiarlo, elegir uno y sugerirle qué versión sería la más ideal para su aplicación específica. Algunas de las cosas que los proveedores podrían estar considerando probablemente incluirían: ciertas condiciones ambientales donde se realizará esta aplicación, cuánta exposición habrá a la resistencia a la corrosión pero a la longevidad o si necesita un método de fabricación específico y también un cronograma presupuestario. Sin embargo, con la ayuda de su proveedor y su experiencia, podrá seleccionar el grado perfecto que cumpla con todos los requisitos para una situación ganadora.

Usos del acero inoxidable 304 y 316L en la práctica:

En su nivel más básico, el acero inoxidable 304 es un material ideal para estaciones de lavado de ojos de emergencia para instalaciones como plantas de procesamiento de alimentos y bebidas, fabricantes de utensilios de cocina y productores de dispositivos médicos, debido a que es relativamente resistente a la corrosión y rentable. Por el contrario, el acero inoxidable 316L se utiliza en una variedad de aplicaciones que requieren una mejor resistencia a la corrosión y al calor que los entornos metálicos normales, como plantas de procesamiento de productos químicos, entornos marinos o instalaciones de hardware arquitectónico. En final, elegir el grado correcto de acero inoxidable para su aplicación se basa en dónde lo está usando (el medio ambiente), RE: agua de enfriamiento nuclear, que puede ser mágica, y si hace cosas desagradables con sustancias químicas o calor, además de cómo ¿Cuánta resistencia a la corrosión frente a dureza/longevidad? Aunque tanto el 304 como el 316L tienen sus cualidades únicas, conocer la diferencia entre ellos y pedir consejo a los proveedores le ayudará a elegir qué grado es más útil para utilizar en su proyecto; obteniendo así los máximos resultados.

Así que recuerde siempre que elegir el grado de acero inoxidable personalizado según sus propios requisitos es una parte muy importante, así que hágalo y obtenga mejores resultados.