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Composición química: La aleación de aluminio 1050 está compuesta principalmente de aluminio (99.50% mínimo) y otros oligoelementos, incluido hierro (0.25% máximo) y cobre (0.05% máximo).
Resistencia: el aluminio 1050 tiene una resistencia relativamente baja en comparación con otras aleaciones. Es conocido por su excelente formabilidad y ductilidad.
Formabilidad: Esta aleación exhibe una excelente formabilidad, lo que la hace fácil de moldear y manipular. Es muy adecuado para procesos como doblado, hilado, embutición y estampado.
Resistencia a la corrosión: el aluminio 1050 ofrece buena resistencia a la corrosión en la mayoría de los entornos. Sin embargo, no se recomienda para aplicaciones donde una alta resistencia a la corrosión es crucial.
Conductividad eléctrica: la aleación tiene una alta conductividad eléctrica, lo que la hace adecuada para aplicaciones eléctricas.
Acabado de la superficie: el aluminio 1050 se puede pulir fácilmente y tiene un acabado de superficie suave.
Utensilios de cocina: debido a su excelente formabilidad y resistencia a la corrosión, el aluminio 1050 se utiliza comúnmente en la producción de utensilios de cocina, como ollas, sartenes y utensilios.
Señalización y placas de identificación: La facilidad con la que se puede estampar y grabar el aluminio 1050 lo convierte en una opción popular para fabricar señales, placas de identificación y etiquetas.
Reflectores: Su alta reflectividad hace que el aluminio 1050 sea adecuado para aplicaciones donde se requieren superficies reflectantes, como accesorios de iluminación y reflectores solares.
Industria química y alimentaria: las propiedades resistentes a la corrosión del aluminio 1050 lo hacen adecuado para su uso en determinadas aplicaciones de procesamiento de alimentos y sustancias químicas.
Intercambiadores de calor: en ciertas aplicaciones de intercambio de calor de bajo estrés, se utiliza aluminio 1050 por sus propiedades de conductividad térmica.
Trabajos generales de chapa metálica: la aleación se emplea a menudo en trabajos y fabricación generales de chapa metálica, donde la alta resistencia no es un requisito principal.
Descripción
La lámina de aluminio 1050 es una aleación de aluminio comercialmente pura con excelente resistencia a la corrosión y alta conductividad térmica. Se caracteriza por una alta reflectividad, lo que lo hace ampliamente utilizado en aplicaciones decorativas y materiales reflectantes. Esta aleación también es conocida por su conformabilidad, lo que la hace adecuada para diversos procesos de conformación. La lámina de aluminio 1050 se emplea comúnmente en la fabricación de equipos químicos, reflectores, señalización, utensilios de cocina e intercambiadores de calor.
Aleación | Templar |
1xxx:1050,1050A,1060,1100 | O,H12,H14,H16,H18,H22,H24,H26,H28,H111 |
3xxx:3003,3004,3005,3105 | |
5xxx:5005,5052,5754,5083,5086,5182,5049,5251,5454 | O,H22, H24,H26,H28,H32,H34,H36,H38,H111 |
6xxx:6061,6082 | T4, T6, T451, T651 |
2xxx: 2024 | T3, T351, T4 |
7xxx:7075 | T6, T651 |
Dimensiones | Gama de Colores |
Espesor | 0.5~6.0 mm para hoja 6.0~120 mm para placa |
Ancho | 600~2,200mm |
Longitud Mínima | 2,000~10,000mm |
- Ancho y largo estándar: 1000x2000 mm, 1250x2500 mm, 1500x3000 mm, 1219x2438 mm - Acabado de la superficie: acabado laminado (a menos que se especifique lo contrario), revestimiento de color o estuco en relieve - Protección de la superficie: papel intercalado, película de PE/PVC (si se especifica) - Cantidad mínima de pedido: 3~5MT por tamaño, total 20MT por pedido |
¿Qué son las propiedades de grado 1050?
¿Cuáles son las aplicaciones de la lámina de aluminio 1050?
Es importante tener en cuenta que la selección de aluminio 1050 para una aplicación específica debe considerar la combinación deseada de propiedades y el uso previsto del material.
Parámetro
Máquinas de acabado | Niquelado |
Materiales | Latón (Cu>57%) |
Fabricante | compañía |
Manejar | Mango de palanca de acero |
Temperatura | -20 ° C a 60 ° C |
Tipo de conexión | Hilo |